OTTHON / HÍR / Ipari hírek / Miért nem tér vissza a Bourdon cső nyomásmérő mutatója a nullára? Hibaelhárítási útmutató

Miért nem tér vissza a Bourdon cső nyomásmérő mutatója a nullára? Hibaelhárítási útmutató

Az okok elemzése: Környezet, Anyagok, Ellenőrzés / Emberi beavatkozás, Ellenőrzési szabály, Harmadik fél tesztelő intézménye, A gép használata
Környék:
·A nyomáskülönbség a tartály belseje és külseje között.
·A szállítási vagy telepítési folyamatot jelentős külső erőhatások értek.
·A lengéscsillapító lyuk eltömődése.

Anyagok:
· Elasztikus alkatrészek repedése.
·Az elasztikus alkatrészek megjelenésének hibái.
· Az elasztikus összetevők nyersanyagai gyenge teljesítményűek.

Ellenőrzés / Emberi beavatkozás:
·Hegesztési pozíciók a gyártási folyamat során szivárgás.
·Az időzítő mechanizmus csavarja nem volt meghúzva, és a mutató nem volt megnyomva.
· Helytelen működés a helyszíni telepítési folyamat során.

Ellenőrzési szabály:
·A gyártás kezdeti szakaszában a hegesztést nyomás alatt tartották, de ezt követően nem végeztek öregedési kezelést.
·A nyomásmérő kalibrálásakor nem történt meg a szükséges kalibrálás.

Harmadik fél tesztelő intézménye:
· Nem bánt óvatosan, amikor felvette vagy letette.
· Az érzékelő berendezés nyomása 15-20%-kal meghaladja a nyomásmérő tartományát.

Gép:
·A berendezés használata jelentős pillanatnyi nyomásnövekedést és -csökkenést okoz.
·A berendezés nyomása meghaladja a nyomásmérő tartományát.

Nem .	Az a rész, ahol problémák merülnek fel	fenomepológiai leírás	Megjegyzések
1	A hegesztés nyomás alatti tartása után nem végeztek öregedéskezelést	Miután az elasztikus alkatrészek átesnek a hegesztési és nyomástartási folyamatokon, bizonyos ideig el kell öregedniük, hogy kiküszöböljék a belső feszültséget. Ha nem végezzük el az öregítést, a pontos beállítás után, egy bizonyos ideig történő elhelyezés után megszűnik a feszültség, és a mutató pozíciója lefelé mozog. Ennek eredményeként a tartomány kijelzése csökken, és a negatív nulla visszatérés megjelenik a nem korlátozó tárcsás típusú mérőben	Az alapján, hogy a stressz megnyilvánulásai megfelelnek-e ennek a nézetnek
2	Nincs szükség szerint kalibrálva	A beállítási folyamat során csak a hajtórúd és a beállító anya állítható be. Ha a rugócsövet elmozdítják, deformálódni fog. A deformáció után rugalmas késleltetési hatás lép fel. Egy bizonyos ideig történő elhelyezés után a mutató helyzete megváltozik, és többé nem tér vissza nullára	Beszállítói szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket vezettek be a gyártási folyamat során?
3	A nyomáskülönbség a tartály belső és külső része között	A nyomásmérő mutatója abnormális elmozdulást mutat, ami pontatlan kijelzést eredményez. Ez a probléma egyre hangsúlyosabbá válik, ahogy a nyomásmérő tartománya csökken. A felhasználók megértésének hiánya miatt ez a probléma nagyobb valószínűséggel fordul elő. A nyomásmérő elkészülte és az olajdugó beszerelése után a mérőeszköz belsejében tömített tér keletkezik. Ezen a ponton az üregben lévő légköri nyomás összhangban van a külső légköri nyomással. Amikor a külső légköri nyomás megváltozik, belső nyomáskülönbség keletkezik, és nyomás	Általában, ha ez a probléma előfordul, az azt jelzi, hogy a nullázási mutató elmozdulása viszonylag kicsi.
4	a csillapító furat eltömődött	Ha a mért közeg szennyeződéseket tartalmaz, azok felhalmozódnak a csillapító furat helyén. Végül eltömődik, ami olyan jelenségeket eredményez, mint például a nyomásmérő nem működik, nem tér vissza nullára, és elakad.	Levegőszivárgás szempontjából ellenőrizhető
5	A szállítási és telepítési folyamatok jelentős külső erőhatásoknak vannak kitéve	A külső erőhatás miatt a belső erőátviteli mechanizmus elmozdulást okoz, aminek következtében a nullára való visszaállás nem sikerül.	Ez a jelenség akkor fordul elő, amikor a nyomásmérőt kicsomagolják, vagy a telepítési és hibakeresési folyamat során. Nem tér vissza nullára, és nem fordul elő a használati szakaszban.
6	A berendezés használatakor jelentős pillanatnyi nyomásnövekedés és -csökkenés tapasztalható	Jelentős pillanatnyi nyomásnövekedés és -csökkenés növeli a rugalmas alkatrészek maradék alakváltozásának kumulatív mennyiségét, lerövidíti a rugalmas alkatrészek élettartamát, és a nullától eltérő jelenség korábban jelentkezik; ez a jelenség a rugócső külső átmérőjének növekedéséhez vezet.	Vizsgálja meg a hibás alkatrészeket a mérésekhez, és ellenőrizze, hogy nem változtak-e a nem használt alkatrészek méretei és a rajzok. Meghatározható a saját termékei tényleges helyzete alapján.
7	A berendezés nyomásmérőjének mérési tartományán kívüli használata	Ha a nyomásmérő helytelenül van csatlakoztatva, rossz típus van kiválasztva, vagy a berendezés nyomása instabil, ami túlzott nyomást eredményez, a rugócső maradandó deformációját okozza, ami nullától eltérő leolvasáshoz, a szektorfogak leválásához stb.	Vizsgálja meg a hibás alkatrészt a mérésekhez, hasonlítsa össze azokat a nem használt alkatrészekével és a rajzok szerinti méretekkel, és ellenőrizze, hogy a rugócső falvastagsága jelentősen megnőtt-e. Meghatározható a saját termékei tényleges helyzete alapján.
8	Hegesztési helyzet szivárgása	Az olyan hibák, mint a nem teljes hegesztés, hegesztési repedések, hegesztési zárványok, alámetszés, rossz olvadás és nem megfelelő forrasztás, mind szivárgáshoz vezethetnek a hegesztési helyen. Ez pontatlan nyomáskijelzést és a nullára való visszatérés sikertelenségét eredményezheti.	Szerelje szét a nyomásmérőt, hogy ellenőrizze a szivárgási pontokat.
9	Nem megfelelő működés a telepítési folyamat során	A nyomásmérő felszerelésekor és meghúzásakor csavarkulccsal fordítsa el a mérő fogantyúját. Ne mozgassa erővel a mérőfejet. Ha a mérőfej meg van döntve, akkor a tárcsa is megdől, ami olyan jelenségeket eredményez, mint például a mutató elakad, vagy nem tér vissza nullára.	A nyomásmérő szétszedhető ellenőrzés céljából, hogy ellenőrizze, jó állapotban van-e.
10	A mutató nincs erősen lenyomva	A beállítás befejezése után, ha a mutató felszerelése során nem alkalmazzák az anaerob ragasztót, vagy ha a mutatót nem ütik meg enyhén, használat közben, különösen vibrációs környezetben, a mutató kilazulhat, ami pontatlan kijelzést eredményez. Ez a probléma gyakran olyan új alkalmazottak körében jelentkezik, akik nem ismerik az üzemeltetési eljárásokat, és előfordulásának valószínűsége általában alacsony.	Szerelje szét a nyomásmérőt, és ellenőrizze, hogy a mutató megfelelően van-e rögzítve.
11	A mozgás csavarjai nincsenek meghúzva	A csavarokat nem húzták meg megfelelően. Használat közben, különösen vibrációs környezetben, a csavarok meglazulnak, ami a teljes sebességváltó mechanizmus kezdeti helyzetének megváltozását okozza, ami pontatlan leolvasást vagy a nullára való visszatérés sikertelenségét eredményezi. Ez a probléma gyakran olyan új alkalmazottak körében jelentkezik, akik nem ismerik az üzemeltetési eljárásokat, és viszonylag alacsony az előfordulási arányuk.	Szerelje szét a nyomásmérőt, és ellenőrizze, hogy a szerkezet csavarjai megfelelően vannak-e rögzítve.
12	Elasztikus alkatrészek repedése	A nyomásmérő működése során a mérő rugócsöve megrepedt, amitől a rugócső deformálódni kezdett. Ennek eredményeként a nyomásmérő olyan jelenségeket mutatott, mint például, hogy a mutató nem tért vissza nullára, és nem működött megfelelően.	Szerelje szét a nyomásmérőt, és ellenőrizze, hogy nincs-e repedés a nem rugalmas alkatrészeken.
13	Elasztikus alkatrészek megjelenési hibái	Az elasztikus alkatrészek gyártási és szállítási folyamata során jelentős külső karcolások keletkeznek a felületükön, amelyek feszültségkoncentrációs pontokat hoznak létre. Idővel ezek a pontok repedésekhez és az alkatrészek esetleges repedéséhez vezetnek.	Szerelje szét és ellenőrizze a nyomásmérőt. Ellenőrizze, hogy a megjelenés jó állapotban van-e, keressen karcolásokat vagy horpadásokat, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e repedések a rugalmas alkatrészeken.
14	A rugalmas alkatrész teljesítménye gyenge.	A rugalmas alkatrészek maguk is rendelkeznek olyan jellemzőkkel, mint a rugalmas utóhatás, a rugalmas késleltetés és a kumulatív maradó deformáció. Ezeket a jellemzőket a rugócső anyaga és hőkezelési eljárása határozza meg. A használati idő növekedésével a rugalmasság fokozatosan csökken, ami jelzési hibákat, a nullától eltérő nullához való visszatérést stb. eredményez. Ezt a rugalmas alkatrészek sajátosságai határozzák meg, és ez elkerülhetetlen. Ennek az oknak az előfordulási ideje az anyag minőségétől függ. Ez a jelenség a rugócső külső átmérőjének fokozatos növekedését okozza.	Ellenőrizze a hibás alkatrész méretét, és hasonlítsa össze a használaton kívüli alkatrész méreteivel és a rajzokkal, hogy lássa, van-e növekedés. Ez a saját tényleges helyzetétől függ.

Arra vonatkozóan, hogy a rugócső külső átmérőjének és falvastagságának tényleges mérési adataiban van-e változás, az alábbiak szerint:

Vegyük például az Y60 típusú bourdon csövet

A rugócső külső átmérőjének 44 mm-nek (0, 1) kell lennie (ahogy az 1. képen látható)
A fel nem használt termék mért mérete 44,12 mm (a 2. ábra szerint),

Vegyük például az Y60 modell nyomásmérőjét, ahol a mutató nem áll vissza nullára. Érted most a túlnyomás és a használat közbeni instabil nyomás miatt?

A cégünk által biztosított korrekciós és megelőző intézkedések a következők:
Javítás:
A termékek kiselejtezett hegesztett alkatrészeit vissza kell juttatni, a hegesztett alkatrészeket cserélni, visszaszerelni és kalibrálni, majd cserére elküldeni a szállítónak.
Javító intézkedések:
1. Cégünk megvizsgálja a beérkező anyagokat az anyagteljesítmény szempontjából, és növeli a tesztelés intenzitását, hogy biztosítsa a bejövő anyag teljesítményének stabilitását és csökkentse a hibaarányt;
2. Jó és szoros hatékony kommunikációt tartson fenn az együttműködő egységek felelőseivel. A szállítónak és a vevőnek közösen kell ellenőriznie a nullától eltérő tényezőket, és együtt kell működnie az ellenőrzés megerősítésén, hogy csökkentse a hibák előfordulását.